振荡有两种类型，一种是振荡的幅度愈来愈小，δ角的摆动逐渐衰减，最后稳定在某一新的位移角下，仍以同步转速稳定运行(称同步振荡);另一种是振荡的幅度愈来愈大，δ角不断增大，直至脱出稳定范围，使发电机失步，发电机进行异步运行(称非同步振荡)。
1.发电机发生振荡或失步时有如下现象：
1)定子电流表指示超出正常值，且往复剧烈摆动;
2)定子电压表和其他母线电压表指针指示低于正常值，且往复摆动;
3)有功负荷与无功负荷大幅度剧烈摆动;
4)转子电压、电流表的指针在正常值附近摆动;
5)发电机发出有节奏的鸣声，并与表计指针摆动节奏合拍;
6)低电压继电器和过负荷保护可能动作报警;
7)在控制室可听到有关继电器发出有节奏的动作和释放的响声，其节奏与表计摆动节奏合拍。
2.发电机振荡和失步的原因：
1)静态稳定破坏。这往往发生在运行方式的改变，使输送功率超过当时的极限允许功率。
2)发电机与电网联系的阻抗突然增加。这种情况常发生在电网中与发电机联络的某处发生短路，一部分并联元件被切除，如双回线路中的一回被断开，并联变压器中的一台被切除等。
3)电力系统的功率突然发生不平衡。如大容量机组突然甩负荷，某联络线跳闸，造成系统功率严重不平衡。
4)大机组失磁。大机组失磁，从系统吸取大量无功功率，使系统无功功率不足，系统电压大幅度下降，导致系统失去稳定。
5)原动机调速系统失灵。原动机调速系统失灵，造成原动机输入力矩突然变化，功率突升或突降，使发电机力矩失去平衡，引起振荡。
6)发电机运行时电势过低或功率因数过高。
7)电源间非同期并列未能拉入同步。
3.单机失步引起的振荡与系统性振荡的区别：
1)失步机组的表计摆动幅度比其他机组表计摆动幅度要大;
2)失步机组的有功功率表指针摆动方向正好与其他机组的相反，失步机组有功功率表摆动幅度可能满刻度，其他机组在正常 值附近摆动;
3)系统性振荡时，所有发电机表计的摆动是同步的。
4.发电机振荡或失步的处理：
当发生振荡或失步时，应迅速判断是否为本厂误操作所引起，并观察是否有某台发电机发生了失磁。如本厂情况正常，应了解系统是否发生故障，以判断发生振荡或失步的原因。发电机发生振荡或失步的处理如下：
1) 立即增加发电机的励磁电流。通过增加励磁电流，以提高发电机的电势，增加功率极限，提高发电机稳定性。这是由于励磁电流的增加，使定、转子磁极间的拉力增加，削弱了转子的惯性，在发电机到达平衡点时而拉入同步。但发电机励磁系统若处在强励状态，1min内不应干预。
2) 如果是由于单机高功率因数引起，则应降低有功功率，同时增加励磁电流。这既可降低转子惯量，也提高了功率极限而增加机组稳定运行能力。
3) 当振荡是由于系统故障引起时，应立即增加各发电机的励磁电流，并根据本厂在系统中的地位进行处理。如本厂处于送端，为高频系统，应降低机组的有功功率;反之，本厂处于受端且为低频率系统，则应增加有功功率，必要时采取紧急拉路措施，以提高频率。
4) 如果是单机失步引起的振荡，采取上述措施经一定时间仍未进入同步状态时，根据现场规程规定，应将机组与系统解列。
以上处理，必须在系统调度统一指挥下进行！